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產(chǎn)品展示
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- 羊頭羊蹄脫毛一體機(jī)
羊頭羊蹄脫毛一體機(jī)，是為了解決人工脫羊頭羊蹄效率低、脫毛質(zhì)量差、用工業(yè)火堿和松香進(jìn)行化工處理產(chǎn)生質(zhì)量等問(wèn)題而研發(fā)制造的專用于羊頭羊蹄脫毛的設(shè)備。該機(jī)整機(jī)不銹鋼制作，包括40*60*3不銹鋼架體、羊頭和羊蹄脫毛滾筒，外置噴淋水管、傳動(dòng)裝置、電器控制器（操作手動(dòng)開(kāi)關(guān)）安裝在不銹鋼架體外殼。
- 羊頭羊蹄脫毛一體機(jī)詳細(xì)信息
羊頭羊蹄脫毛一體機(jī)，是為了解決人工脫羊頭羊蹄效率低、脫毛質(zhì)量差、用工業(yè)火堿和松香進(jìn)行化工處理產(chǎn)生質(zhì)量等問(wèn)題而研發(fā)制造的專用于羊頭羊蹄脫毛的設(shè)備。該機(jī)整機(jī)不銹鋼制作，包括40*60*3不銹鋼架體、羊頭和羊蹄脫毛滾筒，外置噴淋水管、傳動(dòng)裝置、電器控制器（操作手動(dòng)開(kāi)關(guān)）安裝在不銹鋼架體外殼。
2主要用途及特點(diǎn)
1）、設(shè)備用途
用于羊頭羊蹄浸燙后的刨毛。
2）、設(shè)備特點(diǎn)
A. 整機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，對(duì)頭蹄無(wú)污染。
B. 運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
C. 能連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
D. 操作簡(jiǎn)單，易損件少。
3、適用的范圍及工作條件
1）、周圍環(huán)境溫度：-10℃~+40℃
2）、額定控制電壓值380V±15%范圍內(nèi)能可靠工作。
4、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)
1）、電機(jī)功率：2.2KW
2）、外形尺寸：3200mm*1300mm*1500mm
5、結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明：
羊頭羊蹄脫毛一體機(jī)是電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)3支脫毛滾筒主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)橡膠板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)已達(dá)到去毛的目的。羊頭滾筒為2支脫毛滾筒，羊蹄為1支脫毛滾筒。羊頭脫毛滾筒上下排列，滾筒安裝有專用帶齒皮刮，羊蹄脫毛滾筒采用單脫毛滾筒，滾筒安裝長(zhǎng)短不一的雙層脫毛皮刮。羊頭羊蹄滾筒外壁及上下頂蓋均分布黑色牛津短打毛膠棒。
使用前請(qǐng)接通三相電源，確保機(jī)器可正常運(yùn)行并安裝熱水噴淋水管。將要脫毛的羊頭羊蹄浸燙在65度熱水池中約60-120秒，達(dá)到羊毛變軟用手撕扯可將羊毛扯下為浸燙后的脫毛標(biāo)準(zhǔn)。該脫毛一體機(jī)羊頭羊蹄分筒脫毛，將浸燙好的羊頭和蹄按一定數(shù)量分別放至脫毛滾筒內(nèi)（數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)情況而定）關(guān)好閘門。按下主機(jī)架殼外的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，約40-120秒后關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)羊蹄羊頭脫毛滾筒下的出料口閘門，待羊頭蹄順利輸出。
6﹑安裝及試車：
1) 根據(jù)工藝圖及車間具體情況對(duì)脫毛機(jī)進(jìn)行布置，并確定安裝位置及其前后的附屬設(shè)備。
2) 外接噴水管
3) 檢查各軸承座及皮帶、緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)；
4) 對(duì)設(shè)備應(yīng)以一周為一個(gè)周期，進(jìn)行擦拭和保養(yǎng)。檢查皮帶的松緊程度定期漲緊及各潤(rùn)滑部位是否需要加注潤(rùn)滑油脂。
5) 每次在使用設(shè)備前，應(yīng)讓設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間，在確保設(shè)備無(wú)異常情況后再投入使用。
7、安全操作要點(diǎn)
1) 嚴(yán)禁在脫毛機(jī)工作時(shí)將手等其它東西伸入機(jī)內(nèi)，以防傷到人或損壞機(jī)器；
2) 若機(jī)器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)非正常工作聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止機(jī)器發(fā)生大的損壞、人員受到傷害；
3) 機(jī)器必須在停車時(shí)清潔保養(yǎng)，并且確認(rèn)電源已切斷，并掛提示牌；
4) 工作完畢后，關(guān)閉機(jī)器切斷電源；
5) 操作者應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識(shí)，身體健康；
6) 操作者應(yīng)熟悉羊頭蹄脫毛一體機(jī)的結(jié)構(gòu)，使用性能，安全規(guī)程及本說(shuō)明書等；
7) 操作人員要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗；
8) 每班作業(yè)前應(yīng)日常檢查；
9) 用戶必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
8、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除方法
1）經(jīng)常對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑；如軸承等應(yīng)以一周為周期進(jìn)行更換潤(rùn)滑油。
2）每次刨毛完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理清洗，保持機(jī)體內(nèi)外清潔；
3） 由于此機(jī)器工作處于震動(dòng)狀態(tài)，使用過(guò)程要經(jīng)常檢查連接螺栓是否松動(dòng)。
4） 本機(jī)安裝使用后，除平時(shí)保養(yǎng)外，每年旺季生產(chǎn)后要進(jìn)行一次大檢修，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5） 每次使用設(shè)備的時(shí)切勿超過(guò)設(shè)備的最大功率，最大負(fù)荷等，以免造成設(shè)備損傷。
6） 每次在使用設(shè)備前，應(yīng)讓設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間，在確保設(shè)備無(wú)異常情況后再投入使用。
9、維修
在檢查中凡不符合要求的均應(yīng)立即維修，調(diào)整或更換零部件。維修應(yīng)做到以下要求：
a) 維修時(shí)更換件應(yīng)與原材料性能相同；
b) 脫毛機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
10、主要易損件
主要易損件有以下幾種：
軸承、橡膠制品。
